桩基施工组织设计
2012-10-23 10:41:55   来源:tranbbs      作者:佚名    评论:0 点击:

1、 编制依据
1.1 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);
1.2 《建筑地基基础工程质量验收规范》(GBJ50202-2002);
1.3 《地基处理技术规范》DBJ08-40-94;
1.4 《上海莱金佳园工程地质勘察报告》(2002-087);
1.5 上海市城乡建筑设计院提供的《总平面图》、《一至九号楼桩位平面图》;
1.6 《预制钢筋混凝土方桩97G361》图集。
2、工程概况
2.1  工程名称:莱金佳园桩基工程
2.2  工程地点:上海市浦东新区莱阳路817号(临)
2.3 建设单位:上海莱金置业有限公司
2.4 监理单位:上海外建建设咨询监理有限公司
2.5 设计单位:上海市城乡建筑设计院 
2.6 施工单位:浙江丰惠建筑有限公司
2.7 基础压桩单位:上海立人建筑安装工程有限公司
3、工程内容
3.1 桩型及工作量:一号楼至四号楼采用250×250×19000预制方桩(JAZHb-225-1009B),桩数分别为95根、122根、28根和93根;五、六和九号楼采用350×350×26000预制方桩(JAZHb-235-1313B)和350×350×30000试锚桩(JAZHb-235-1515B),预制方桩桩数分别为111根、113根和111根,试锚桩桩数同为5根;七、八号楼采用350×350×25500预制方桩(JAZHb-235-1313B)和350×350×30000试锚桩(JAZHb-235-1515B),预制方桩桩数分别为165根和157根,试锚桩桩数同为10根;总计桩数1030根。
3.2 本工程一、二和四号楼图纸表注的±0.000相当于绝对标高4.600m,桩顶标高为-2.65m;三楼图纸表注的±0.000相当于绝对标高5.200m,桩顶标高为-3.38 m;五、六和九号楼图纸表注的±0.000相当于绝对标高4.900m,桩顶标高为-3.43 m;七、八号楼图纸表注的±0.000相当于绝对标高4.600m,桩顶标高为-3.83 m。(桩顶标高均为相对标高)
3.3 本工程施工工艺采用两节静力沉桩法,电焊接桩采用∠75×6接350桩角钢,采用∠65×6接250桩角钢,长度都为400mm。电焊条采用E4303。
3.4 五、六和九号楼各取1根桩做堆载法静载荷试验,单桩竖向承载力设计值为840KN,静载最终加载量为1340KN,七号楼取2根做堆载法静载荷试验,单桩竖向承载力设计值为890KN,静载最终加载量为1420KN;八号楼取2根做堆载法静载荷试验,单桩竖向承载力设计值为880KN,静载最终加载量为1400KN,桩动测试验数量及位置待定。
3.5 质量目标:确保工程验收合格,争创优良工程。
4、工程地质情况
根据浙江省工程勘察院上海分院所提供的有关地质报告,桩基持力层范围内地基土的埋藏情况及其特点,主要物理指标分述如下:
      指标土层名称 层面埋深M 平均厚度M 含水量M% 孔隙比e 静力触探Mpa
②褐黄灰黄色粉质粘土 2.71~1.30 1.80~0.00 29.3 0.890 0.75
③灰色淤泥质粉质粘土 1.29~0.74 8.40~7.70 42.1 1.178 0.51
③灰灰色粘质粉土 -0.99~2.56 2.30~0.00 32.0 0.877 2.73
④灰色淤泥质粘土 -0.68~7.41 9.45~8.25 51.0 1.427 0.67
⑤─灰色粘质粉土 -15.29~16.19 6.25~5.05 36.2 1.175 0.97
⑥1暗绿色粉质粘土 -21.12~21.80 2.80~1.60 25.2 0.695 1.84
⑥2褐黄色粉质粘土 -23.28~24.20 3.55~1.60 26.2 0.734 2.97
⑦1褐黄色砂质粉土粉质粘土 -25.80~26.91 8.60~5.50 28.1 0.797 6.34
5、施工现场简况
拟建莱金佳园小区由4幢6层房,5幢11层小高层房组成,位于浦东新区莱阳路817号(临)经我公司有关人员现场察看与调查,场地原为农田,虽已经推土机推平,但未作回填渣石压实处理,缺乏压桩机施工的地耐力,因在桩机进场以后,对施工场地进行渣石回填压实处理,以确保桩机顺利安全施工。
经实地勘查决定对3#、5#、6#、7#、9#楼进行铺渣土,3#、8#楼挖除松填土,再铺渣土(建筑垃圾),1#、2#楼,5#楼东侧进行挖除原暗浜淤泥,再铺渣土,铺渣范围为房子最外轴线外4米。
在场地内适当布置50cm×50cm的排水沟,表面积水应当及时排除,以免机械无法施工。
      本工程采用商品砼桩,由砼厂送至施工现场。并根据压桩单位施工,需卸至指定场地。
6、现场施工管理及劳动力配备
职务 人数 姓名 备注
现场负责人 1  
机长 3  
技术员 1  
施工员 1  
质量员 1  
安全员 1  
桩机驾驶 3  
卷扬机 3  
吊机驾驶 1  
指挥 3  
桩工 24  
机修、电工 1  
后勤 3  
总计 46  

7、施工方案
7.1  压桩前的准备工作
7.1.1 探明和清除场地内一切空中、地面及底下障碍物、管线、电缆等。
      方法:根据桩位平面图在预先测放的桩位上插钢筋。
7.1.2 现场做到三通一平。
7.1.3 编制施工组织设计并进行审核,组织施工人员熟悉图纸,并进行必要的技术、安全交底。
7.1.4 根据所提供的桩位轴线及水准点测放桩位,设置样桩。(正式施工时对样桩进行复核,以免样桩移动而影响施工质量)。
控制方法:根据总平面图、桩位平面图以及规划提供的红线控制坐标点,用经纬仪测放工程桩的位置,初测误差控制在2cm内,并需经不同的技术员复测,复测时超出2cm的样桩必须重新测放。
7.1.5 本工程采用商品桩,装卸及吊运过程中,不得损坏桩身。
控制环节:
1、 起吊点必须设置在距桩头0.207L处,以免钢丝绳滑脱而将桩摔断,而且容易造成安全事故。
2、 桩的堆放点需选择较硬的场地,并事先平整好,在搁置点处放置木块,桩堆放不超过4层。
3、 桩机单点起吊时,吊点应设置在0.29L处。
7.2 防护措施
根据上海市施工的经验,压桩对周围建筑物、地下管线的影响半径为1:1.2(即31米),由此可见,在靠近莱阳路地下管线的影响范围内,为安全起见,1#、2#、5#楼压桩方向由东向西,先施工地下管线附近的桩,然后向远处施工,适当控制沉桩数量和沉桩速度,使压桩对地下管线的影响不会很大,基本上不会产生形变,并选择合理的施工流水(见流水图),同时在距围墙1.5m处开挖1m×1m的压力设放沟和在周围围墙上布置适当的垂直方向的沉降观测点,以准确掌握土体的位移情况,并且施工时每隔5小时进行一次垂直方向的沉降,如遇到日沉降或升高3mm,累计沉降或升高18mm,应立即停止施工。
7.3 设备及仪器配置方案
名称 型号 数量 备注
压桩机 HY-2000 1 
压桩机 GPZ-200 1 
压桩机 GPZ-120 1 
经纬仪 南军J6、北光J2 6 
水准仪 北光S3 3 
    工作时最大功率200KW,机械启动峰值功率400KW。
7.4 压桩方法
7.4.1  压桩工艺流程:放样         桩机就位       吊桩,喂桩
                     对位插桩       校对垂直度        压桩      
                     送桩       移位。(参见附图)                  
7.4.2 桩身垂直度采用两台经纬仪或线锤成90度交叉控制。
控制方法:
1、 压桩机本身具有水泡调平装置,在移位结束后,操作人员必须将压桩机横向、竖向水泡调平。
2、 在压桩机正前方及正侧方架设经纬仪或线锤以调整预制桩前后左右2个方向的垂直度。
7.4.3 桩顶标高采用水准仪控制。
控制方法:
1、 根据甲方提供的水准点,引测到四周围墙上,作为沉桩的水准控制点,并且每隔5个工作日必须复测一次。
2、 班必须从水准控制点复核后,将桩顶标高引至送桩管上,并做标注。
3、  送桩时,指挥不得离开施工机械,等送桩至设计标高时 及时吹哨。
4、  桩顶标高必须控制在±5cm之内。
7.4.4 压桩时做好原始记录,如发生异常情况(如机器损坏等),应及时处理,若发生意外情况(如桩位下深处有障碍物、桩压到承载力后压不下去等),应及时通知甲方、并会同设计单位研究采取截桩等有效措施。
7.4.5 压同一根桩,施工的各道工序原则上应连续施工。
7.4.6 接桩采取电焊接桩,电焊焊缝应连续饱满,不准出现点焊、
漏焊等现象,电焊条采用E4303(J422),350桩角钢采用∠75×6;250桩角钢采用∠63×6;L=400,焊接采取2台电焊机对称施焊。
控制环节:
1、 电焊条、角钢等焊接用原材料必须具备正规的出厂合格证及质量保证书。
2、 烧立焊时必须由下而上,焊接完毕后将焊渣清除干净。
3、 接桩桩帽间的空隙需用薄钢板塞实,并用电焊点焊固定至桩帽上。
7.4.7 每根桩焊接完成后,必需监理进行隐蔽工程验收,验收合格后方可进行下步工作。
7.5 压桩施工流程:采取逐排分段压桩法。(见流水图)
8、施工进度计划
8.1 进度计划分析
在安排施工进度时只能按机械正常使用时的85%进行计算。
单桩施工时间: 移位对位     6min
压    桩  

责任编辑:七星

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