1 水泥、水、外加剂、掺合料为±1%；
2 砂、石为±2%；
4.1.16 使用减水剂时，减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。
4.1.17 防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min。掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。
4.1.18 防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥浆或二
次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
4.1.19 防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。掺加
引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣。
4.1.20 防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应遵守下列规定：
1 墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱(板)墙结合的水平施
工缝，宜留在拱(板)墙接缝线以下150～300mm。处墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm；
2 垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。
4.1.21 施工缝防水的构造形式见图4.1.21。
4.1.22 施工缝的施工应符合下列规定：
1 水平施工缝浇灌混凝土前应，将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆再铺3050mm 厚的1:1 水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌
混凝土；
2 垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；
3 选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7d 的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%；
4 遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内；
5 采用中埋式止水带时，应确保位置准确，固定牢靠。
4.1.23 大体积防水混凝土的施工，应采取以下措施：
1 在设计许可的情况下，采用混凝土60d 强度作为设计强度 ；
2 采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰磨细矿渣粉等掺合料；
3 掺入减水剂缓凝剂膨胀剂等外加剂；
4 在炎热季节施工时，采取降低原材料温度减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施；
5 混凝土内部预埋管道，进行水冷散热；
6 采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃。养护时间不应
少于14d。
4.1.24 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时,可采用工具式螺栓或
螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料。见图
4.1.24。
4.1.25 防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。
4.1.26 防水混凝土的冬期施工，应符合下列规定：
4.1.26 防水混凝土的冬期施工，应符合下列规定：
1 混凝土入模温度不应低于5℃；
2 宜采用综合蓄热法蓄热法暖棚法等养护方法并应保持混凝土表面湿润，防止混凝土早期脱水；
3 采用掺化学外加剂方法施工时，应采取保温保湿措施；
4.2 水泥砂浆防水层
I 一般规定
4.2.1 水泥砂浆防水层包括普通水泥砂浆、聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂浆等，宜采用多层抹压法施工。
4.2.2 水泥砂浆防水层可用于结构主体的迎水
