12.2.7水泥土地锚不能进入岩石，可进入强风化岩1.5m。
12.2.8自卸式水泥土地锚常用于软弱的淤泥层及松散的砂类土层中或不易成孔的土层，和设计要求拉力大（N≥300KN）的锚杆。直径0.3~0.35m，设计锚体长度一般基坑上半部大于或等于基坑深度，下半部锚体长度为基坑深1/2~1/3，水泥用量为每延米100kg~200 kg，标号425#，水灰比0.7∶1或1∶1。
12.2.9水泥土地锚的锚固长度计算
圆柱形水泥土地锚锚固长度应按下式计算
La=K·Nt/π·d·qs
D——锚固体直径
K——抗力分项系数
qs——土体与锚固体间粘结强度值
12.3施工
12.3.1水泥土地锚钻孔应遵守下列规定：
① 钻孔前，根据设计要求定出孔位，并作好标记；
② 锚孔水平及垂直方向孔距允许偏差为±50mm；
③ 锚杆钻孔角度允许偏差为±30；
④ 钻孔底部偏离轴线的允许偏差为地锚长度的3%；
⑤ 钻孔深度就超过设计长度0.5~1.0m；
⑥ 钻孔过程中，若遇易塌孔的土层，宜采用泥浆循环护壁或跟管钻进或一次性钻头钻进等。
⑦ 锚杆记录应详细、完整，对岩石锚杆应有判层记录，确定入岩长度。
12.3.2地锚杆体制作应按施工图进行，并符合下列规定：
① 下料长度应考虑地锚的成孔深度、腰梁、台座的尺寸以及张拉锁定设备所需的长度；
② 地锚杆体制作前应清除表面油污及锈膜；
③ 钢筋接头应采用双面焊接，焊接长度不应小于5倍钢筋直径；
④ 地锚杆体材料为钢绞线及高强钢丝时，严禁有接头，严禁使用焊枪断料；
⑤ 杆体自由段应涂润滑油和包以塑料布或塑料管，并应扎牢；
⑥ 扩大头型水泥土地锚在制作时扩大头部位应局部加强。
10.3.3注浆材料应符合下列规定：
① 水泥宜用普通硅酸盐水泥，必要时应使用抗硫酸盐水泥；
② 水泥标号应选用425号及以上标号；
③ 注浆材料应根据设计要求及试验锚杆情况确定，宜选用0.45~0.7∶1；
10.3.4浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前完成。
10.3.5注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放杆体；若中途耽搁时间超过浆液初凝时间，应重新清孔后再下放杆体，重新注浆。
10.3.6注浆待浆液从孔口溢出后即可停止注浆。
10.3.7注浆过程应作详细、完整的施工记录。
13、《LXK工法》后仰锚拉钢桩支护方案——后仰钢桩与伞形扩孔地锚结合（专利号：ZL95250473.1、ZL95228784.6、ZL97111925.2）
13.1一般规定
13.1.1当地质条件为可塑~硬塑的粘土层时，可采用后仰锚拉钢桩支护方案，先放坡开挖土体，施工扩孔地锚，摆上型钢，与地锚腰梁焊接。
13.1.2当在
