仪进行。16.8.2拱肋吊装定位合龙时，应进行接头高程和轴线位置的观测，以控制、调整其拱轴线，使之符合设计要求。其允许偏差见第16.9节。拱肋松索成拱以后，从拱顶上施工加载起，一直到拱上建筑完成，应随时对1／4跨、1／8跨及拱顶各点进行挠度和横向偏移的观测。多孔拱桥，一孔吊装拱上建筑时，应观测相邻孔拱圈和墩台的影响。当发现挠度和横向偏移值超过允许值时，应及时分析，调整施工程序或采取其他有效措施。16.8.3采取少支架安装施工耐，应对支架的变形、位移，节点和卸架设备的压缩及支架基础的沉陷等进行观测，如发现超过允许值的变形、、变位，应及时采取措施予以调整。采取无支架安装施工时，应随时观测吊装设备的塔架、主索、扣索、索鞍、锚碇等的变形和位移，如发现异常，应及时采取措施。16.8.4在安装施工过程中，应经常对构件混凝土进行裂缝观测，若发现裂缝超过规定或有继续发展的趋势时，应及时分析研究，找出原因，采取有效措施。16.8.5就地浇筑钢筋混凝土拱圈及卸落拱架的过程中，应设专人用仪器配合施工进度随时观测拱圈、拱架、劲性骨架的挠度和横向位移以及墩台的变化情况，并详细记录，如发现异常，应及时分析，采取措施，必要时可调整加载或卸架程序。16.8.6大跨度拱桥施工过程中，应配合施工进度对拱圈（肋）混凝土、拱肋接头、劲性骨架、吊杆、系杆、钢管混凝土、扣索、转盘、锚碇（梁）等关键受力部位进行应力监测，并与控制计算值相比较，一旦偏差超出设计允许范围，应立即进行调整。16.8.7大跨度拱桥的施工观测和控制宜在每天气温、日照变化不大的时候进行，尽量减少温度变化等不利因素的影响。 16.9 质量检查和质量标准 拱桥施工过程中，各部件的允许偏差已在上述各有关条文中规定。完成后各分部工程的混凝土强度应在合格标准内，其余按下列规定进行检查。16.9.1钢筋混凝土拱圈外形轮廓清晰顺直，表面平整，施工缝修饰光洁，一般不应有蜂窝麻面，无表面受力裂缝或缝宽不应超过0.15mm。钢筋混凝土拱圈的质量检测标准见表16.9.1-1、表16.9.1-2。16.9.2装配式拱桥接头垫塞楔形钢板均匀合理，应无因焊接或局部受力造成的混凝土开裂、缺损或露筋。拱桥安装质量检测标准见表16.9.2-1、表16.9.2-2。
表16.9.1-1 现浇拱圈的质量检测标准项 目规定值或允许偏差（mm）混凝土强度（MPa）在合格标准内轴线偏位板拱10肋拱5内弧线偏离设计弧线跨径L≤30m±20跨径L>30m±L／1500断面尺寸高度±5顶底腹板厚+10，0拱肋间距5
表16.9.1-2 预制拱圈的质量检测标准项 目规定值或允许偏差（mm）混凝土强度（MPa）在合格标准内每段拱箱内弧长0，-10内弧偏离设计弧长±5断面尺寸顶底腹板厚+10，0宽度及高度+5，-10轴线偏位肋拱5箱拱10拱箱接头尺寸及倾角±5预埋件位置肋拱5箱拱10
表16.9.2-1 主拱圈安装质量检测标准项 目规定值或允许偏差（mm）轴线横向偏位L≤60m10L>60mL／6000拱圈底面高程L≤60m±20L>60m±L/3000两对称接头相对高差L≤60m20L>60m±L/3000同跨各拱肋相对高差L≤60m20L>60m±L/3000同跨各拱肋间距±10
表16.9.2-2 腹拱圈安装质量检测标准检查项目规定值或允许偏差（mn）轴线横向偏位10跨径±20起拱线高程±20相邻块件底面高差516.9.3转体施工合龙段两侧高差必须在设计允许范围内，合龙段混凝土应平整密实，色泽一致，其强度应符合设计要求。其质量检测标准见表16.9.3。
表16.9.3 转体施工拱桥质量检测标准检查项目规定值或允许偏差（mn）轴线偏位L/6000跨中梁或拱顶面高程±20同一横截面两侧或相邻上部构件高差1016.9.4钢管混凝土拱桥管壁与混凝土结合紧密，钢管表面防护涂料和层数符合设计要求，线形圆顺，无弯折。在同温度条件下，其质量检测标准见表16.9.4-1、表16.9.4-2。
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