、腹板纵向束的张拉应按设计要求的张拉顺序张拉，如设计无要求时，应注意上下、左右对称张拉。张拉时注意梁体和锚具的变化。2）张拉按本规范第12章的规定及设计要求执行。3）横向预应力在采用扁锚张拉时宜测定锚口、管道摩阻损失值。3压浆按本规范第12章的规定执行。15.3.4连续梁的合龙、体系转换和支座反力调整1测量箱梁顶面标高及轴线，连续测试温度影响偏移值，观测合龙段在温度影响下梁体长度的变化。2合龙顺序：按设计要求办理，设计无要求时，一般先边跨，后次中跨，再中跨。多跨一次合龙时，必须同时均衡对称地合龙。合龙时，一切临时荷载均要与设计单位商量决定。3连续梁合龙段长度及体系转换应按设计规定，将两悬臂端的合龙口予以临时联结，联结注意事项如下：1）复查、调整两悬臂端合龙施工荷载，使其对称相等，如不相等时，应用压重调整。2）检查梁内预应力钢束是否张拉完成。3）复测、调整中跨、边跨悬臂的挠度及两端的高差。4）观测了解合龙前的温度变化与梁端高程及合龙段长度变化的关系。5）合龙前应在两端悬臂预加压重，并于浇筑混凝土过程中逐步撤除，使悬臂挠度保持稳定。合龙宜在一天中最低气温时完成。合龙段的混凝土强度等级可提高一级，以尽早张拉。合龙段混凝土浇筑完成后，应加强养护，悬臂端应覆盖，防止日晒。4体系转换及支座反力调整，按设计程序要求施工。15.3.5支座安装其注意事项参照本规范第20章20.2节的规定执行。15.3.6 T形刚构及悬臂梁挂孔梁架设安装的其他技术要求1T形刚构或悬臂梁挂孔的预制挂梁通过悬臂梁段架设时，应验算悬臂梁段的强度及稳定性，并应对悬臂端预埋件及支座位置进行校核。2墩顶梁段及附近箱梁段施工：墩顶梁段及附近梁段可采用托架或膺架为支架就地浇筑混凝土。托架或膺架要经过设计，计算弹性及非弹性变形。模板、预应力管道、钢筋、预埋件安装、混凝土浇筑应符合设计要求及本规范第9章、第10章、第11章、第12章的规定。3边跨现浇段：现浇段的浇筑顺序是靠近边墩（台）的先浇，逐段向合龙段靠拢，逐渐调整现浇梁段的标高，使合龙高差在允许误差内。浇筑混凝土前确保支架与梁底之间能相对滑动，使边跨合龙时现浇段能随原浇筑T构自由伸缩，避免混凝土拉应力过大。4合龙及体系转换：合龙顺序按本节第15.3.4条要求施工。合龙后拆除临时支座，并将支座限位，按本章第15.4.3条体系转换要求进行体系转换。5T形刚构的转体施工，参见本规范第16章的有关规定。 15.4 悬臂拼装 15.4.1梁段预制、吊运的规定1梁段预制应在台座上连续啮合预制。钢筋、混凝土和预应力管道安装应符合本规范第10章、第11章、第12章的规定。2梁段的存放场地应平整，承载力应满足要求。支垫位置与吊点一致。3预制梁块的测量1）箱梁基准块出坑前必须对所有梁块进行测量，详细记录，并根据其在桥上的设计位置进行校正。2）箱梁标高控制点和挠度观测点，在箱梁顶面埋置4~6个。3）在预制梁段上标出梁号、中轴线、横轴线。4节段吊运工作参照本章第15.6.3条的规定。15.4.2梁段拼装、接缝处理的技术要求1梁段拼装1）浇筑墩顶梁块及附近梁块，具体要求参照15.3.6条执行。2）采用悬臂拼装法修建预应力连续梁或预应力悬臂梁桥时，应先将梁、墩临时锚固或在墩顶两侧设立临时支承，待全部块件安装完毕后，再撤除临时锚固或支承。3）采用悬臂吊机、缆索、浮吊悬拼安装时，应按施工荷载进行强度、刚度、稳定验算，使安全系数符合15.3.1条的规定。施工注意事项如下：（1）块件起吊安装前，应对起吊设备进行全面的安全技术检查，并按设计荷载的60％、100％和130％分别进行起吊试验。（2）吊机重应符合设计要求，应注意吊机的定位和锚固，经检查符合要求后再进行起吊拼装。（3）桥墩两侧块件宜对称起吊，以保证桥墩两侧平衡受力。（4）墩侧相邻的1号块件提升到设计标高初步定位后，应立即测量、调整1号块件的纵轴线，使之与梁顶块件纵轴线的延伸线重合，使其横轴线与梁顶块件的横轴线平行且间距符合设计要求。应检查梁顶块件与1号块件间孔道的接头情况，调整并制作接缝间孔道接头后，方可将1号块件牢靠固定，其他各个块件连接时，均应按本条规定测量调整其位置。（5）应在施工前绘制主梁安装挠度变化曲线，悬臂拼装过程中应随时观测桥轴线安装挠度曲线的变化情况，并与设计值进行对比，遇有较大偏差时应及时处理，以便控制块件的安装高程。2接缝处理1）各块件间的接缝施工应按设计规定办理。2）采用胶接缝拼装的块件，涂胶前应就位试拼。粘胶剂一般采用环氧树脂，使用前应经过试验，符合设计要求方可使用。接缝施工注意事项：（1）混凝土表面应尽量平整，疏松表面层及附着的水泥应清除干净，涂胶前表面应干燥或烘干。（2）胶粘剂使用过程中应继续搅拌以保证均匀
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