筑或分两次浇筑。一次浇筑时,应先浇筑底板(同时腹板部位浇筑至底板承托顶面),待底板混凝土稍沉实后再浇筑腹板;分两次浇筑时,先浇筑底板至底板承托顶面,按施工缝处理后,再浇筑腹板混凝土。4)小型构件宜在振动台上振动浇筑。混凝土砌块、小型盖板、路缘石等小型构件,可在移动式底模或平整的地面上浇筑。15.6.3构件移运及堆放的规定1构件的移运1)构件移运时混凝土强度应符合15.6.1条第2款的规定。2)构件移运时的吊点位置应按设计规定。如设计无规定时,梁、板构件的吊点应根据计算决定。构件的吊环应顺直。吊绳与起吊构件的交角小于60°时,应设置吊架或扁担,尽可能使吊环垂直受力。3)梁、板、构件移运和堆放的支承位置应与吊点位置一致,并应支承牢固,避免损伤构件。在顶起各种构件时应随时置好保险垛。4)吊移板式构件时,不得吊错上、下面,以免折断。构件运输时,应有特制的固定架以稳定构件。小构件宜顺宽度方向侧立放置,并注意防止倾倒,如平放,两端吊点处必须设置支搁方木。5)梁的运输应顺高度方向竖立放置,并有防止倾倒的固定措施。装卸梁时,必须等支撑稳妥后,才许卸除吊钩。6)使用平板拖车或超长拖车运输大型构件时,车长应能满足支承间的距离要求,支点处应设活动转盘以免搓伤构件混凝土。运输道路应平整,如有坑洼而高低不平时,应事先修理平整。2构件的堆放成垛堆放装配式构件时,应注意下列事项:1)堆放构件的场地应整平夯实。2)构件应按吊运及安装次序顺序堆放,宜尽量缩短预应力混凝梁或板的堆放时间。3)构件堆垛时,应放置在垫木上,吊环向上,
标志向外。混凝土养护期未满的,应继续洒水养护。4)水平分层堆放构件时,其堆垛高度应按构件强度、地面承载力、垫木强度以及堆垛的稳定性而定。承重大构件一般以2层为宜,不应超过3层;小型构件一般不宜多于6-10层,层与层之间应以垫木隔开,各层垫木的位置应在吊点处,上下层垫木必须在一条竖直线上。5)雨季和春季融冻期间,必须注意防止因地面软化下沉而造成构件断裂及损坏。15.6.4装配式墩台及基础安装1砌块式墩台安装技术要求1)砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。2)基底应加清理,非砾类土地基应加铺薄层砂砾夯平,预制块安装前必须坐浆,基础预制块安装时,应水平放落,如放落不平,位置不对,应吊起重放,不得用橇棍拨移,以免造成基底凹陷。3)各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。4)安装高度每升高1m左右时应抹平,并测量纵横向轴线,以控制砂浆缝厚度、标高及平面位置。5)砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块;砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。6)桥墩破冰体镶面的砌筑按本规范第13.3.4条的规定执行。7)砂浆的技术要求请参照本规范第13.2.3条的规定执行。2柱式墩台安装技术要求1)墩、台柱式构件与基础顶面的预留槽洞应编号,并检查各个墩、台高度和基底标高是否符合要求,否则应进行调整。基座槽洞四周与柱边的空隙不得小于20mm。2)墩、台柱吊入基座洞就位时,柱身竖直度或倾斜度以及平面位置符合设计要求后,再将楔子塞入槽洞打紧。对重大、细长的墩柱,尚需用风缆或撑木固定,方可摘除吊钩。3)在墩、台柱顶安装盖梁前,应先检查梁口预留槽眼位置是否符合要求,否则应先修凿。4)柱身与盖梁安装完毕并检查符合要求后,可在基底座槽洞空隙与盖梁槽眼处灌注稀砂浆,待其硬化后,拆除楔子、支撑及风缆,再在楔子孔中灌填砂浆。3环管式墩台安装技术要求1)在基础或承台上安装预制混凝土管节、环圈做墩、台时,由混凝土基础或承台中伸出钢筋应插入管节、环圈中间的现浇混凝土内,插入钢筋的数量和锚固长度应按设计规定或通过计算决定。2)管节或环圈安装时,应严格控制轴线的设计位置,不得出现倾斜或上下错位现象。3)应用砂浆将管节或环圈处的接缝填塞抹平。4)管节或环圈内的钢筋绑扎和混凝土浇筑,应按本规范第10章、第11章的规定执行。4整体式基础安装技术要求1)安装前应检查支承结构的尺寸、标高、平面位置和承载能力,均应符合设计要求。2)构件的混凝土强度达到设计要求,设计无要求时应符合本章15.6.1条的规定。3)基础安装的岩面或混凝土的表面应平整,安装时冲刷干净,坐浆时要将水泥浆抹平,厚薄均匀。4)安装就位后应采取保证构件稳定的措施,平面位置、高程、垂直度经检查校正符合设计要求后方准焊接或浇筑接头混凝土。5)吊装大薄壁构件,应采取避免构件变形或损坏的临时加固措施。6)构件固定后方可摘去吊钩。7)分层安装时接头或接缝的混凝土强度未达到设计要求时,不得吊装
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