（JTJ041-2000）公路桥涵施工技术规范-行业标准（7）

  装全长L的两端中心所连直线的偏差L/5000平联节间对角线差3横联对角线差4主梁倾斜4支点高低差支座处三点水平时，另一点翘起高度3 表17.2.13-2  桁梁试拼装主要尺寸允许偏差项     目允许偏差（mm）桁高上下弦杆中心距离±2节间长度±2旁弯桥面系中线与其试拼装全长L的两端中心所连续直线的偏差试装全长L≤50000±5L＞50000拱度（计算拱度）f≤60±3f＞60对角线每个节间±3主桁中心距±35试拼装应有详细检查记录，合格后方可批量生产。17.2.14厂内涂装1涂装应先按17.2.12进行防锈处理并符合表17.2.12规定要求后，于4h内开始，8h内完成。2需在工地采用焊缝连接处的两侧应留出30~50mm宽暂不涂装。3涂装层数、涂层厚度应符合设计要求，当设计无规定时，可按下述规定执行：1）栓焊梁杆件涂底漆两道，工地安装孔部位应涂刷能保证防滑移系数的防锈材料。2）纵梁、上承板梁和箱形梁上盖板顶面涂耐磨底漆两道（高强度螺栓孔部位除外）。3）箱形梁内部涂装环氧沥青厚底漆一道，环氧沥青厚浆面漆一道。4）备用梁涂底漆两道和面漆一道。5）以上各层涂漆厚度应符合设计要求。4杆件码放必须在涂层干燥后进行，对漆膜损伤者应及时补涂。 17.3  验  收 17.3.1板梁尺寸允许偏差应符合表17.3.1的规定。表17.3.1  板梁基本尺寸允许偏差项     目允许偏差（mm）名称检查方法梁高hh≤2m测量两端腹板处高度±2h＞2m±4跨度测量两支座中心距离±8全长测量全桥长度±15纵梁长度测量两端角钢背与背之间的距离±0.5，-1.5横梁长度±1.5纵梁高度测量两端腹板处高度±1.0横梁高度±1.5纵、横梁旁弯梁立置时在腹板一侧距主焊缝100mm处拉线测量3主梁拱度f梁卧置时在下盖板外侧拉线测量+3（不设拱度）0+10（设拱度）-3两片主梁拱度差分别测量两片主梁拱度，求差值4主梁腹板平面度用平尺测量（h为梁高或纵向加劲肋至下盖板间的距离）＜ 且≤8纵、横梁腹板平面度且≤5主梁、纵横梁盖板对腹板的垂直度有孔部位用直角尺测量0.5其余部位1.517.3.2桁梁杆件尺寸应符合表17.3.2的规定。 表17.3.2  桁梁杆件基本尺寸允许偏差简  图项    目允许偏差（mm）名  称检查方法联结系杆件高度h测量两端腹板处高度±1.5盖板宽度b每2m测一次±2.0长度l测量全长±5纵横梁纵梁高度h测量两端腹板处高度±1.0横梁高度h±1.5盖板宽度b每2m测一次±2.0纵梁长度l测量两端角钢背至背之间的距离+0.5  -1.5横梁长度l±1.5纵横梁旁弯f梁立置时，在腹板一侧距主焊缝100m处拉线测量3上拱度f梁卧置时，在下盖板外侧拉线测量+3，0腹板平面度△用平尺测量h/500且≤5盖板对腹板的重直度△有孔部位用直角尺测量0.5其余部位1.5主桁杆件高度h测量两端腹板处高度±1.0盖板宽度b每2m测一次±2.0①长度l测量全长±5工形件的盖板对腹板的垂直度△有孔部位用直角尺测量0.5其余部位1.5弯曲f拉线测量2（l≤4000）3（4000＜ ≤16000）5（ ≤16000）扭曲△杆件置于平台上，四角中有三角接触平台，悬空一角与平台之间隙3注：①箱形杆件有拼接要求时为±1.017.3.3箱形梁尺寸允许偏差应符合表17.3.3的规定。表17.3.3  箱形梁基本尺寸允许偏差项     目允许偏差（mm）名称检查方法梁高hh≤2m测量两端腹板处高度±2h＞2m±4跨度L测两支座中心距离，L以m计±（5+0.15L）全长—±15腹板中心距测两腹板中心距±3盖板宽度b—±4横断面对角线差测两端断面对角线差4旁弯L以m计3+0.1L拱度—+10,-5支点高度差—5腹板平面度H为盖板与加劲肋或加劲肋与加劲肋之间的距离＜ 且≤8扭曲每段以两端隔板处以为准每米≤1，且每段≤10注：①分段分块制造的箱形梁拼接处，梁高及腹板中心距允许偏差按施工文件要求办理；②箱形梁其余各项检查方法可参照板梁检查方法。17.3.4钢桥构件出

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