公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)-2

  .5.5。表8.5.5  地下连续墙实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32轴线位置(mm)30全站仪或经纬仪；每槽段测2处13倾斜度(mm)0.5%墙深测壁(斜)仪或垂线法：每槽段测1处14△沉淀厚度符合设计要求沉淀盒或标准测锤：每槽段测1处25外形尺寸(mm)+30，-0尺量：检查1个断面16顶面高程(mm)±10水准仪：每槽段测1~2处1 3  外观鉴定    1) 墙体的裸露墙面应平整，外轮廓线应平顺，槽段内无突变转折现象。不符合要求时，减l~3分。    2) 槽段之间连接处在基坑开挖时不透水、翻砂。不符合要求时，应进行处理，并减1~3分。 8.5.6  沉井1  基本要求1) 混凝土桩所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 沉井下沉应在井壁混凝土达到规定强度后进行。浮式沉井在下水、浮运前，应进行水密性试验。    3) 沉井接高时，各节的竖向中轴线应与第一节竖向中轴线相重合。接高前应纠正沉井的倾斜。    4) 沉井下沉到设计高程时，应检查基底，确认符合设计要求后方可封底。    5) 沉井下沉中出现开裂，必须查明原因，进行处理后才可继续下沉。    6) 下沉应有, 完整、准确的施工记录。 2  实测项目见表8.5.6。沉井的封底见表8.5.8。表8.5.6  沉井实测面目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△各节沉井混凝土强度(Mpa)在合格标准内按附录D检查32沉井平面尺寸(mm)长、宽±0.5%边长，大于24m时±120尺量：每节段1半径±0.5%半径，大于12m时±603井壁厚度(mm)混凝土+40，-30尺量：每节段沿周边量4点1钢壳和钢筋混凝土±154沉井刃脚高程(mm)符合设计规定水准仪：测4~8处顶面高程反算15△中心偏位(纵、横向)(mm)一般1/50井高全站仪或经纬仪：测沉井两轴线交点2浮式1/50井高+2506沉井最大倾斜度(纵、横方向)(mm)1/50井高吊垂线：检查两轴线个1~2处27平面扭转角( ° )一般1全站仪或经纬仪：检查沉井两轴线1浮式2 3  外观鉴定    沉井接高时施工缝应清除浮浆和凿毛，不符合要求时减1~3分。 8.5.7  双壁钢围堰1  基本要求    1) 钢围堰段采用的钢材和焊接材料的品种规格、化学成份及力学性能必须符合设计和有关技术规范的要求，具有完整的出厂质量合格证明。    2) 钢围堰壳元件的加工尺寸和预拼装精度应符合设计和有关技术规范的要求。    3) 施焊人员必须具有焊接资格和上岗证。    4) 焊缝探伤检测结果应全部合格。    5) 钢围堰拼焊后应进行水密试验，符合设计要求后，方可下沉。    6) 围堰清基应符合设计要求。清基完成并检查合格后，方可浇筑水下混凝土封底。    7) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。    8) 钢围堰内各舱浇筑混凝土的顺序，应严格按设计规定进行。    (9)钢围堰的下沉见本标准第8.5.6条。 2  实测项目    钢围堰的制作拼装见表8.5.7。表8.5.7  双壁钢围堰的制作拼装实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1顶面中心偏位(mm)顺桥向20全站仪或经纬仪1横桥向202围堰平面尺寸(mm)直径/500及30，互相垂直的直径差<20尺量：每节检查4处23高  度(mm)±10尺量：每节检查2处14节间错台(mm)2尺量：每节检查4处15△焊缝质量符合设计要求超声：抽检水平、垂直焊缝各50%36

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